在粉末靜電噴槍噴涂工藝過(guò)程中，直接影響噴涂質(zhì)量的主要因素為：噴涂電壓、噴槍位置、噴涂時(shí)刻、噴粉量、粉末資料、粉末粒度、壓縮空氣輸氣量等。具體說(shuō)明如下：

一、噴粉電壓：粉末噴涂電壓關(guān)于粉末在工件上的吸附量有較大的影響。一般電壓添加，附著(zhù)量增大，當電壓超越某必定值時(shí)，粉末附著(zhù)量削減，電壓高至粉末介質(zhì)擊穿時(shí)，使噴涂圖層表面呈現縮孔針眼狀。根據實(shí)踐，常用噴塑電壓規模為-50~-85kv；最佳工作電壓規模為-55~-75kv。

二、噴槍位置：粉末噴槍與工件的間隔，主要影響涂膜厚度，因為噴槍與工件間隔的改變對膜厚極限值的影響特別靈敏。一般添加間隔，則膜厚削減，因而，噴涂過(guò)程中，把握噴涂槍的間隔，對改進(jìn)噴涂工件膜厚質(zhì)量有很大聯(lián)系。一般選取的噴槍與工件間的間隔—般為150~250mm。

三、噴粉量：噴粉量的巨細對粉層膜厚有必定的影響，同時(shí)，噴粉量對粉末在被噴件上的沉積效率也有很大聯(lián)系。一般情況下，噴粉量小，沉積效率高。噴粉量宜挑選在50~500g/min規模內。

   在實(shí)踐工作中，手動(dòng)噴槍出粉量較大，流水線(xiàn)主動(dòng)噴槍出粉量較小。

四、噴粉時(shí)刻：噴涂時(shí)刻均與噴涂電壓、噴涂間隔、噴粉量等項參數有關(guān)。

    當噴涂間隔大而噴涂時(shí)刻添加時(shí)，噴涂電壓對膜厚極限值的影響減小。跟著(zhù)噴涂時(shí)刻的添加，噴粉量對膜厚增長(cháng)率的影響明顯削減。這是因為膜厚到達必定值，粉末靜電噴槍彼此排擠與對地絕緣加大之故。

五、粉末資料：粉末資料不一樣，關(guān)于所需噴涂電壓、噴涂間隔也是不一樣的，因而要根據噴涂資料決議其挑選的噴涂電壓和噴槍間隔。

六、粉末粒度：粉末粒子的巨細直接影響粉層膜厚的極限值。粒子粗，涂層膜厚的極限增大。其原因是粗粒子受到電場(chǎng)力的作用作用小，而重力影響較大。一般粉末粒子在120~180目規模內。實(shí)踐使用中，出產(chǎn)廠(chǎng)家出產(chǎn)的粉末經(jīng)120目以上的主動(dòng)網(wǎng)篩，收回粉末再使用，一般通過(guò)160~180目網(wǎng)篩。  

七、壓縮空氣出氣量：壓縮空氣供應噴粉作氣源，其壓力的巨細和噴粉的噴粉量直接有關(guān)，因而正確配備噴粉供氣量對涂膜質(zhì)量亦很重要。

    綜上所述，粉末噴涂的各項工藝將直接影響涂層膜厚質(zhì)量。在實(shí)踐出產(chǎn)過(guò)程中，因為提供的各項工藝條件不必定相同，操作人員的水平不一，出產(chǎn)方式是手工還是主動(dòng)不一，因而要想到達預期出產(chǎn)率的噴涂作用，滿(mǎn)足工件的噴涂膜厚度和涂層復蓋面積的要求，有必要通過(guò)工藝實(shí)驗，調整各道工藝參數，反復實(shí)驗找到最佳值。

在當今社會(huì )，對人身體健康越來(lái)越重視，涂裝設備靜電噴槍的呈現改變了很多人對主動(dòng)涂裝線(xiàn)及主動(dòng)噴涂設備的改觀(guān)。從原始的手持噴漆設備到如今的全主動(dòng)噴漆設備，在自動(dòng)噴涂機械越來(lái)越遍及化時(shí)我們的日子向國際走進(jìn)了一大步。